电线电缆挤塑工艺过程中塑料的流动状态：

　　在挤塑过程中，由于螺杆的旋转使塑料推移，而机筒是不动的，这就在机筒和螺杆之间产生相对运动，这种相对运动对塑料产生摩擦作用，使塑料被拖着前进。另外，由于机头中的模具、多孔筛板和滤网的阻力，又使塑料在前进中产生反作用力，这就使塑料在螺杆和机筒中的流动复杂化了。

通常将塑料的流动状态看成是由以下四种流动形式组成的：

　　1)正流――是指塑料沿着螺杆螺槽向机头方向的流动。是螺杆旋转的推挤力产生的，是四种流动形式中最主要的一种。正流量的大小直接决定着挤出量。


　　2)倒流――又称逆流，方向与正流的流动方向整好相反。由于机头中的模具、筛板、和滤网等阻碍塑料的正向运动，在机头区域里产生的压力(塑料前进的反作用力)造成的。由机头至加料口形成了“压力下的回流”，也称为“反压流动”。能引起生产能力的损失。

　　3)横流――沿着轴的方向，即与螺纹槽相垂直方向的塑料流动。也是由螺杆旋转时的推挤所形成的。流动受到螺纹槽侧壁的阻力，由于两侧螺纹的相互阻力，而螺杆是在旋转中，使塑料在螺槽内产生翻转运动，形成环状流动，所以横流实质是环流。环流对塑料在机筒中的混合、塑化成熔融状态，是和环流的作用分不开的。环流使物料在机筒中产生搅拌和混合，并且利于机筒和物料的热交换，对提高挤出质量有重要的意义，但对挤出流率的影响很小。


　　4)漏流――是由机头中模具、筛板和滤网的阻力产生的。但不是螺槽中的流动，而是在螺杆与机筒的间隙中形成的倒流。能引起生产能力的损失。由于螺杆与机筒的间隙通常很小，故在正常情况下，漏流流量要比正流和倒流小的多。在挤出过程中，漏流将影响挤出量，漏流量增大，挤出量将减小。

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